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皮帶輸送機(jī)的輸送帶縱向撕裂原因分析

 皮帶輸送機(jī)因?yàn)槠溥m應(yīng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音低等優(yōu)點(diǎn)在被廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)。 同時(shí)皮帶輸送機(jī)也是保護(hù)裝置齊全的輸送設(shè)備。對(duì)于皮帶輸送機(jī)的維護(hù)不僅是機(jī)身還有各個(gè)輸送機(jī)配件也需防護(hù),其中承載物件的輸送帶的防護(hù)至關(guān)重要,輸送帶若發(fā)生常見(jiàn)故障縱向撕裂,所造成損失也是巨大的,因此下面錦塵小編為大家講講皮帶輸送機(jī)輸送帶的撕裂問(wèn)題該如何預(yù)防。

        皮帶輸送機(jī)的輸送帶在正常使用過(guò)程中一般都不會(huì)發(fā)生縱向撕裂,只有當(dāng)輸送帶嚴(yán)重進(jìn)行跑偏時(shí)外部尖銳物件,如鐵塊、工字鋼、錨桿、大塊矸石等戳入輸送帶進(jìn)而才有很有可能造成輸送帶劃傷,嚴(yán)重時(shí)撕裂。皮帶輸送機(jī)的縱向劃傷或撕裂一定要弄清造成膠帶劃傷或撕裂異物的來(lái)源,然后針對(duì)性地采取有效措施,并且完善保護(hù)裝置,增強(qiáng)皮帶輸送機(jī)巡視人員的責(zé)任心。只有這樣才能最大限度地避免皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生縱向劃傷或撕裂事故,延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)的使用壽命。

輸送帶縱向撕裂原因可以分為幾下類(lèi):

1、異物進(jìn)承載輸送帶與回程輸送帶之間?;蚴艿酵休伡艿目ㄗ瑁饾u劃傷磨透膠帶造成撕裂,如長(zhǎng)條金屬物夾在帶槽與承載托棍之間,而在承載托輥處把輸送帶撕裂。

2、大塊的矸石鐵奸角鋼槽鋼和長(zhǎng)條木材等異物刺穿輸送帶并卡在漏斗溜槽輸送機(jī)機(jī)架或是托輥上,而輸送帶向前速運(yùn)轉(zhuǎn),皮帶被異物劃裂。當(dāng)這些異物落下時(shí)被卡阻在漏斗或溜槽間,在漏斗或溜槽中煤壓力和皮帶對(duì)其摩擦力的作用下,這些異物持續(xù)摩擦劃擦和卡壓輸送帶,越卡越緊。給輸送帶的壓力也愈來(lái)愈大,使其對(duì)輸送帶的劃傷迅速加深,最終扎穿輸送帶并撕裂快速運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送帶。

3、輸送帶被鉤掛在輸送機(jī)的固定部件上引起帶基本與其他結(jié)構(gòu)不接觸。因此,這類(lèi)事故往往和輸送機(jī)的其他故障同時(shí)發(fā)生。如在輸送機(jī)的輸送帶跑偏后,可能會(huì)被托輥端蓋或機(jī)架割開(kāi)。

雙層帶工作皮帶輸送機(jī)
雙層皮帶輸送機(jī)


         皮帶輸送機(jī)的輸送帶縱向撕裂的預(yù)防為了避免或減少輸送帶縱向撕裂事故的發(fā)生,減少輸送帶縱向撕裂發(fā)生的可能性,消除現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)致比如要加強(qiáng)溜煤眼或煤倉(cāng)入煤的管理。勿使長(zhǎng)條木材鐵奸角鋼槽鋼和大塊的矸石等異物落入煤倉(cāng);合理確定漏斗與輸送帶之間的落煤高度或運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)的落差,保證不使大塊煤和矸石對(duì)輸送帶產(chǎn)生較大的沖擊,并保持漏斗或擋板導(dǎo)料把完好,避免貨物直接砸向輸送帶還應(yīng)及時(shí)調(diào)整輸送帶跑偏位置,避免發(fā)生牽連的輸送帶撕裂事故,此外,還可以采用防縱向撕裂鋼繩芯輸送帶來(lái)減少輸送帶撕裂事故的發(fā)生。

        同時(shí)預(yù)防輸送帶的撕裂問(wèn)題能為企業(yè)減少輸送帶維修的開(kāi)支和避免因?yàn)檩斔蜋C(jī)檢修而耽誤生產(chǎn)。所以對(duì)于輸送機(jī)設(shè)備而言,日常的維護(hù)和檢修是不可或缺的。上海錦塵自動(dòng)化設(shè)備有限公司作為專(zhuān)業(yè)的輸送帶廠家會(huì)對(duì)員工進(jìn)行正規(guī)的培訓(xùn),以減少輸送設(shè)備使用過(guò)程的一些不必要的問(wèn)題。


 
 
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